軸承是驅(qū)動(dòng)電動(dòng)滾筒運(yùn)行的重要部件之一，它是否損傷嚴(yán)重影響電動(dòng)滾筒的工作效率。因此，在使用電動(dòng)滾筒時(shí)，需要定期對(duì)電動(dòng)滾筒軸承進(jìn)行潤(rùn)滑。那么潤(rùn)滑電動(dòng)滾筒軸承時(shí)要注意哪些?
　　1.安裝電動(dòng)滾筒時(shí)，注意傳動(dòng)軸要對(duì)中，其誤差不應(yīng)大于所用聯(lián)軸器的補(bǔ)償量。傳動(dòng)中要對(duì)中可以延長(zhǎng)滾筒使用壽命，并有效提高傳輸效率。
　　2.當(dāng)把傳動(dòng)部件安裝在輸出軸上時(shí)，不允許用錘子敲擊。通常，應(yīng)用組裝夾具和軸端的螺栓，并且通過螺栓按壓傳動(dòng)構(gòu)件，否則可能損壞電動(dòng)滾筒的內(nèi)部部件。不要使用鋼制固定連接器，由于這種聯(lián)接裝置容易使電動(dòng)滾筒的不正確操作，從而導(dǎo)致產(chǎn)生不必要的外部負(fù)載對(duì)軸承造成早期損壞，甚至嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)輸出軸破裂。

　　3.確保工作人員根據(jù)設(shè)備的安裝規(guī)則接近油痕、排氣塞、排油塞。設(shè)備安裝到位后，應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備位置的準(zhǔn)確性，緊固件應(yīng)緊緊按壓并能靈敏旋轉(zhuǎn)電動(dòng)滾筒采用油池飛濺光滑，在操作之前，用戶需要拆下通氣孔的螺塞，并用通氣塞更換。根據(jù)不同的設(shè)備位置，打開油位塞螺絲，檢查油位線的高度，從油位塞加油，直到油位塞從油位塞螺絲孔溢出，然后將油位塞擰到停止前的正確位置。空載試運(yùn)行，不少于2小時(shí)。需要電動(dòng)滾筒操作應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)沖擊、振動(dòng)、噪音和漏油。如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)將其清除。經(jīng)過一段時(shí)間后，應(yīng)再次檢查油位，以避免可能的外殼泄漏。如果環(huán)境溫度過高或過低，可以改變光滑油的等級(jí)。
　　4.電動(dòng)滾筒應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定的底座上。應(yīng)清潔排油管中的油，保證冷卻空氣應(yīng)流暢。
　　無(wú)論什么設(shè)備都需要定期做維護(hù)，電動(dòng)滾筒也一樣使用的時(shí)間久了，我們要定期進(jìn)行電動(dòng)滾筒軸承的潤(rùn)滑和維護(hù)。只有這樣才能確保電動(dòng)滾筒的正常運(yùn)行避免因電動(dòng)滾筒軸承損壞造成不必要的損失。